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不锈钢电解抛光溶液的控制参数

发表时间:2020-09-29浏览次数:

1、不同的电解抛光液有不同的温度控制范围,温度升高有利于金属的溶解,但是有可能产生过腐蚀,降低表面的光泽性。一般温度升高时要相应提高电流密度,才能保证工件表面的光洁度。
2、电解抛光,抛光时间并不是越长越好,液温度的高低和电流密度的大小来定。在一般情况下,抛光时间随着电流密度的增加,温度的升高而减少,钢铁工件可比有色金属工件的抛光时间长一些,工件精度和表面质量要求较高时,也应相应缩短抛光时间,必要时可反复多次进行抛光处理。
3、提高温度和电位,可以提高溶液的导电能力和金属的溶解速度。但在一定的电位下,电流密度同时也会随着溶液导电能力和金属溶解速度的增加而增加。因此,在高电位作用下,必须采用较短的时间完成抛光任务,反之,在低电位作用下,电流密度必将减少,抛光时间则须延长,但不能太长,否则会产生侵蚀现象。
4、搅拌可加快电解液的流动,促进金属表面滞留的氧气泡的排除,减轻金属表面的过热现象,从而有利于工件表面光洁度的提高。生产一般采用移动阳极的方法,也有用压缩空气来搅拌电解液。
5、电流密度也是工件在EP过程中一个重要参数,根据研究试验结果:奥氏体不锈钢电流密度15A-80A/dm2;马氏体不锈钢电流密度75A-82A/dm2。
 
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